东营石化产业：科技创新激发新动能

　　谈起今后的公司发展，王化秋表示，公司将继续积极响应国家“中国制造2025”和工业4.0智能工厂的政策，按照向“一体化、智能化、清洁化”发展方向的要求，本着“总体规划、分步实施、重点突破、急用先上”的建设原则，坚持自主开发，同时积极引进国内外先进成熟的管理软件，以统一规划为指导、以统一标准规范、管理制度和安全体系建立为手段，规范集团公司整体信息化建设，实现集团信息化建设、管理与维护的整体、协调与一体化运作，提升垦利石化两化融合水平。

　　如今，东营石化产业信息技术应用不断加深，部分骨干企业实施了危化品物流系统集成应用等一批两化融合项目，海科化工入选了国家两化深度融合试点；建成了黄河三角洲石油化工交易中心、华东石油交易中心等新业态商务平台。

　　炼化一体——企业发展必由之路

　　石化产业是利华益集团的主导产业，近年来，该集团炼油、化工两大板块走出特色发展之路，通过持续快速推进转型升级，实现了向高端尖端的升级、向高附加值的升级、向环境友好低能耗的升级，推动企业跨入了低碳、环保、节能、高效、可持续发展的新阶段。

　　据介绍，在石化产业发展上，利华益集团制定了“油头化身高化尾”的发展路径和“炼化精细新材料一体化”的发展模式，对炼油、化工两大板块进行了独立法人实体分设，为石化主导产业发展装上了“双引擎”。其中：在炼油板块上，获得了进口原油使用资质、原油非国营贸易进口资质及350万吨/年配额、加工贸易成品油出口资质及配额、燃料油自主进口资质和成品油批发经营资质，并于2015年实施了炼油装置技术优化升级和油品质量升级项目，率先采用环保型全加氢加工流程，实现了全国领先的单套装置与全流程自动联锁安全保护控制，完成了炼油装置的持续优化匹配和加工流程的重大技术升级，汽油、柴油提前达到国Ⅴ标准，炼油板块走出了一条“去重质化、短流程、高轻收、高烯烃、高芳烃、高效益”的发展之路。在化工板块上，引进美国GE公司、英国戴维公司和法国液化空气集团等世界500强企业的国际领先工艺技术，建设了国内单套规模最大的25万吨/年丁辛醇装置、35万吨/年苯酚丙酮装置，以及12万吨/年双酚A、20万吨/年丁烯异构化、20万吨/年异丁烷脱氢等装置，打造了“炼油—丙烯—丁辛醇—多元醇系列”、“炼油—丙烯—苯酚丙酮—双酚A—聚碳酸酯”、“炼油—碳四—MTBE—异丁烯衍生物”等产业链条，多个项目获“产业振兴和技术改造中央预算内投资项目”等中央及省重点建设项目专项资金扶持，化工板块走出了一条“长链条、短流程、高端化、高附加值、顶端整合”的发展之路。

　　新旧动能转换，企业是主体，政府是主导。5月21日至24日，东营新旧动能转换化工产业转型升级考察团，赴广东惠州、江西九江、上海化学工业区，就石化炼化一体化项目建设、工厂智能化改造、化工园区规划建设管理等进行了考察学习，为东营石化产业发展提供了宝贵的借鉴经验。大家一致认为，必须树立全市石化企业“一盘棋”的思想，对重点石化企业、临港石化产业基地、全市石化产业进行高标准规划，走出一条“个体差异化、全市一体化”的石化发展之路。推动重点石化企业走炼化一体化、智能化、化工化的差异化发展道路；各石化企业之间相互错位、互为补充，石化产业链条不断延伸，产品日益丰富；临港石化基地规划布局以大型石化项目为引领，上下游石化项目为补充的完整产业链条，积极引导重点石化企业到园区合作发展。通过以上措施，使园区内外企业之间相互依存、高度关联，全市石化产业散而不乱、高度协同，显著提升区域竞争力。（王敏）