原标题： 数据穿针云端引线数字变量撬动产业增量 菏泽“产业大脑”书写数实融合答卷

　　8月10日，菏泽金启电子科技的生产车间里，工人张永利举起手机，对准工单上的二维码扫了一下。身旁的裁剪设备屏幕上，面料规格、海绵密度、皮料纹理走向的参数自动跳出。订单从云端落下，直接变成了机器能读懂的指令。

　　放在以前，张永利每天开工第一件事，是到车间办公室领一张纸质工单分解表。上面密密麻麻写满了客户要求，他得一项项对照，再去仓库翻找对应的面料卷号。遇到订单复杂的时候，光是确认物料就要耗掉半个多钟头。

　　“那时候最容易出错。”菏泽金启电子科技总经理苗国站在车间里，身后是自动裁皮机正在工作的轰鸣声，“人工拆解订单，漏项、错项常有，一错就是几千块钱的真皮面料报废。”

　　自从数字系统上线后，订单、采购、生产三个环节的数据链路彻底打通。客户下单，系统自动审核库存和产能，排产计划一键生成，车间里的每一台设备都能直接读取任务参数。苗国给记者算了一笔账：生产损耗从5%降到了2.8%，订单交付周期从7天压缩到3天，交付率从70%攀升到98%。

　　变化不只在车间里。2025年，企业投入700万元建成的智能仓储中心满负荷运转。6200个标准仓位整齐排列，每一卷面料入库时都有唯一的电子标签。过去20个仓储工人一天忙到晚，现在5个人就能轻松打理，年节约成本超百万元。依靠数字化改造，这家深耕沙发制造的企业2025年销售收入突破3.5亿元，同比增长52.1%，稳居北方行业前五、全国前十。

　　在曹县，数字化转型呈现另一种形态。由山东极智生活科技有限公司打造的有爱共创汉服直播基地，11万平方米的空间内，500家供应链企业的3000余款汉服产品汇集于此。10个高标准直播间里，主播举着手机，镜头推近到马面裙的刺绣花边，屏幕上的弹幕飞快滚动。开播至今，基地累计孵化主播1000余名，销售汉服110万件。

　　镜头之外，卡奥斯智能制造生产线正在运转。设计、裁剪、印花、缝制，全流程数字化管控，生产效率提升50%，成本降低30%。更核心的变化发生在数据端。基地平台把销售、物流、生产等多源数据汇聚起来，利用大语言模型作出市场趋势研判。

　　“汉服消费者的需求变化很快，花色、板型、面料都在迭代。”山东极智生活科技有限公司负责人姚驰行说，“我们通过数据反向指导设计生产，哪个款式热度上升，生产线马上调整，库存风险大大降低。”2024年4月，“博士小院”在这里落地。中国人民大学、浙江大学的博士团队定期驻点，与一线工人、设计师并肩工作，已输送专业人才千余名。眼下，企业正与西子、希音等外贸平台对接，曹县汉服准备出海。

　　如果说金启电子科技和极智生活科技解决的是单个企业的效率问题，那么在成武县，“云电链”平台试图撬动整个产业的协同效率。

　　该平台是依托中信集团资源打造的输变电“产业大脑”，也是山东省首批“产业大脑”建设试点。走进平台展示大厅，巨大的电子屏幕上，输变电产业链上下游企业的产能、订单、交货等指标实时跳动。

　　平台采用O2O模式构建机电商城，把企业的采购、订单、仓储、资金结算搬到线上。过去，一家中小变压器厂采购硅钢片，要一家家找供应商比价，量小价高。现在通过平台集中采购，硅钢采购成本降低5%，变压器油降低10%。

　　“我们就像工业领域的‘京东’‘淘宝’。”山东云电链产业发展有限公司董事长史荣辉说。但平台的目标不止于撮合交易。协同赋能、金融赋能等八大体系同步推进。平台与银行系统打通，企业凭借订单数据就能获得无担保供应链融资。这在输变电行业尤为关键——中小企业普遍面临应收账款周期长、流动资金紧张的问题。

　　对政府而言，“产业大脑”提供了精准决策工具。产业全景图谱将企业产能、订单、交货等指标集中呈现，沿链招商、动态监测有了数据支撑。自2023年9月上线以来，平台已累计进驻700余家国内企业，发布产品1500余种，交易额7836万元，累计授信额超2.2亿元。

　　数据穿针，云端引线，如今这些发生在菏泽的变化，也是山东纵深推进数字经济发展、培育“产业大脑+晨星工厂”数实融合新模式的缩影。在菏泽，数字化转型不是飘在云端的口号，而是厂房里跳动的数据、流水线上减少的损耗、直播间里飞向全国的订单。（大众日报记者 赵念东）