原标题：我国在超大型精密锻压装备领域打破国外技术垄断 国产万吨级工业母机山东造

　　3月30日，在南京力源轨道交通装备有限公司厂房内，来自青岛胶州的GM-12500大型高能螺旋压力机技术团队一直在忙着安装的关键工序——螺旋副的精密校准及行为公差的标准校正。这台由青岛浩源益友锻压机械有限公司（以下简称“益友锻压公司”）为该公司量身定制的万吨级“工业母机”，正进入组装冲刺阶段。

　　作为锻造行业的“国之重器”，万吨级螺旋压力机是生产高铁车轮、飞机发动机叶片、重载列车连接件等高端装备核心部件的关键装备。这款万吨级“工业母机”，打破了国外在超大型精密锻压装备领域的长期垄断，标志着我国在该领域实现从依赖进口到自主可控的历史性跨越。

　　益友锻压公司总经理宋大臣介绍，1985年成立以来，公司就立志造出中国自己的超大型锻压设备。研发团队通过无数次仿真模拟与真机试验，逐步突破密封、抗冲击、精准控制等核心难题，从630吨小吨位机型逐步迭代，最终实现12500吨气动离合器式高能螺旋压力机的突破。

　　“极致能效、超高效率、超长寿命”，是GM-12500大型螺旋压力机最鲜明的技术标签。

　　“气动离合器实现‘按需供能’，电机功率仅为传统机型的1/3，按GM-12500万吨级机型测算，年节约电费可达百万元以上，彻底改变了传统锻压设备‘高耗能’的现状。”益友锻压公司技术负责人李志刚说，从效率上看，气动传动路径比液压传动缩短60%以上，能量损失降至最低，响应速度提升至毫秒级。生产效率较传统机型成倍提升，可满足高铁、航空等高端装备核心部件的规模化生产需求。超快打击速度则使模具与工件接触时间大幅缩短，有效减少模具磨损，机器使用寿命延长至原来的2至3倍。

　　中国锻压协会副秘书长宋仲平评价：“GM-12500的技术参数已达到国际先进水平，这不仅填补了国内超大型精密锻压装备的空白，更标志着我国在高端锻压装备领域具备了参与全球竞争的实力。”

　　这一成功也离不开胶州锻压产业集群的托举。截至2025年，胶州市锻压机械产业规模以上企业达11家，年产值超10亿元，形成涵盖零部件铸造、电气自动化、整机制造的完整产业链，重型螺旋压力机市场占有率连续多年稳居全国第一。

　　“人才聚集、企业扎堆，客户来胶州一趟，能把全国领先的锻压设备看个大半。企业出门就能找着人才、找着市场。”胶州市科技和工业信息化局产业指导科科长张蕾说。

　　据悉，益友锻压公司3万吨级气动离合器式高能螺旋压力机图纸已完成90%，投产后将进一步提升企业在全球高端锻压装备市场的竞争力。依托上合示范区，其正加速布局海外市场，未来三年计划推动高端锻压装备出口额增长200%。（大众日报 记者 白晓 通讯员 刘艺萌）