原标题：今年规上工业企业数字化转型覆盖率达90%以上 东营数字化引领产业体系焕新

　　“你看这么大的车间，基本看不到工人的身影，都是一台台机械手在操作，车间已经实现无人化了。”5月13日，在山东兴达钢帘线有限公司生产车间内，公司党支部书记成少勇介绍。山东兴达钢帘线有限公司是一家以钢帘线为主打产品的金属钢丝绳生产制造企业。一直以来，企业十分重视技术创新和数智化转型，积极探索数字科技与工业制造融合的新路径，实施了智能化设备升级改造项目。

　　“数字化时代来了，无论是企业理念还是生产设备都要更新、换新。”成少勇介绍，“换新”“更新”，既能促进消费、拉动投资，也能增加先进产能、提高生产效率，还能促进节能降碳、减少安全隐患，既惠民、又利企，一举多得。“设备改造之前，机床的上轮、上料、下料过程以及半成品单丝流转的操作都需要人工完成，劳动强度较大。改造更新之后，这些操作基本都由机械手来完成，大大减轻了员工的劳动强度，提高了设备的生产效率。”车间主任王明刚说，企业智能化设备升级更新投产后，生产效率提高了12%，能耗利用率提高3.2%，生产成本降低10%，高强度轻量化等高性能钢丝帘线的比例由目前的30%提高到45%。

　　“换新”也是一次地方产业体系的“焕新”，整体面貌的“焕新”。东营工业营收过万亿元，石化、轮胎、有色金属等产业规模居全国前列，部分设备运行年限较长、数字化水平较低，设备更新空间大、潜力足。该市依托重点行业高能级创新平台，全面推动设备更新和技术改造，促进制造业高端化、智能化、绿色化发展。

　　去年东营实施500万元以上技改项目302个、制造业数字化转型重点项目88个，传统产业转型扎实推进，石油炼化、橡胶轮胎、有色金属等传统优势产业凭借科技创新提升，实现了“老中生新”。今年东营市实施先进设备攻坚行动，针对轮胎、石油装备等行业提档升级需求，实施总投资307亿元的54个重点项目，推动关键领域技术装备达到行业先进水平。同时，依托数字经济园区和云帆国家级“双跨”工业互联网平台，推动企业“装备换芯、生产换线、机器换人”，培育一批数字化车间、智能工厂，今年规上工业企业数字化转型覆盖率达到90%以上。

　　新一轮的以旧换新更加追求绿色化、低碳化。东营实施绿色装备推广行动，用好黄河三角洲碳资源综合管理平台，创新开展园区、企业碳排放监测分析，积极推广应用节能、节水、环保等技术装备，优化提升行业能效水平。实施本质安全水平提升行动，突出抓好危化行业老旧装置安全风险排查整治，进一步升级改造安全、应急、消防等领域装备。（大众日报记者 贾瑞君 李明 通讯员 谭芳 报道）