山东：升级智能制造 推动融合创新

　　齐鲁网8月21日讯 习近平总书记一直高度重视科技创新，把创新摆在国家发展全局的核心位置。他指出，“科学技术越来越成为推动经济社会发展的主要力量，创新驱动是大势所趋。”山东通过构建智能制造产业体系、打造智能制造创新平台，推动现代制造业和互联网融合创新。

　　记者了解到，盛瑞传动年产30万台自动变速器智能生产线，目前正在进行试生产。参照国家智能制造标准，产品性能填补国内空白，并达到国际先进水平。

　　在公司的自动变速器智能工厂，30多台6轴机器人正在紧张生产。和以前相比，这条智能生产线有效降低人员的使用率，也改变了人为因素造成的大量错漏装，整线的自动化程度提升到了70%，柔性化程度达到了50%，做到了生产流程可感知、可监控、可追溯。 

　　盛瑞传动股份有限公司技术总监李卫强介绍说，“通过产品的RFID卡进行自动识别，自动程序的读取，来自动切换装配程序，自动切换装配工装，完成整个产品的柔性化装配制造。”

　　在鼓励企业创新赋能的同时，山东还支持构建智能制造服务平台。在博山5D智造谷，第一家入驻企业淄博欧恒机械正加足马力生产。与之前不同的是，这些智能装备都是租赁使用的。

　　对此，淄博欧恒机械有限公司总经理窦晓刚表示，“不用自建厂房、不用自己占用大量资金去购买设备，管理、技术、人员，包括精益制造这一块，都是由5D制造谷这边来负责。 ”

　　5D智造谷是沈阳机床工业服务公司建立的共享平台。作为老工业基地，博山因为拥有完备的制造业基础和人才储备，成为智能制造试行的前沿。

　　”客户从接了订单一直到最后成品物流出库，它整个闭环链当中的任何一个环节，都可以通过我的智能系统来管理来匹配。”淄博市博山5D智造谷运营总监王文天对记者说。

　　建立多家企业链接的工业互联网区域平台是产业发展方向，5D智造谷是博山打造网络化协同制造新模式的一个样本。这个看似不起眼的小盒子叫智能魔盒，正是它与机床连接，进行实时的数据贯通，通过数据的分析研判来帮助企业降本增效。

　　智能云科淄博信息科技有限公司总经理刘广杰解释道，“在高频采集的状态下我们的盒子一秒钟可以采集50次到100次，比如说为了20%到21%提升了1%的效率，但是刀具加速磨损了5%，这对企业来说是不划算的，所以说对每一个企业有一个相对比较合理的一个优化值。”

　　然而，面对这样一个机床领域信息数据的工业互联网平台，有的企业还存在顾虑。

　　对此，山东安博机械科技股份有限公司精益生产部工程师刘刚表示，“加上程序以后，可能我们会更多的会流程化和标准化的去管理，可能硬件上去了，但是人的软实力还是跟不上。”

　　当地政府主动到企业对接，政府的全力推动，让平台加快与企业接轨。目前，有14家企业进行了智能云嫁接并开始受益。

　　“政府通过真金白银的投入，推动企业上智能化设备，节省劳动力30%以上，而且生产周期还更短了，产品质量还更好了。”淄博市博山区工业和信息化局党组成员、副局长刘艳红如是说。

　　目前，山东省拥有34个国家级智能制造试点示范项目，在重点行业领域培育了12家智能制造标杆企业，辅导带动33家企业实现高水平智能化升级。